Неразтворен стъклен субстрат

Обхватът на грапавостта е зададен между RA 0. 5-1. 5 μm, което е благоприятно за адхезията и равномерното разпределение на абразивните частици, осигурявайки ефективността на процеса на смилане и избягване на прекомерно надраскване и повреди на повърхността на преработения материал поради прекомерна грапавост. С непрекъснатото развитие на технологията за обработка, грапавостта на повърхността може да бъде допълнително настроена според действителните нужди за постигане на оптимална адаптация към различни етапи на обработка.

Висока плоскост и плоскост:С изключително висока плоскост и плоскост грешката на плоскостта се контролира в много малък диапазон, обикновено с отклонение на плоскостта не повече от ± 0. 05 мм на 100 мм х 100 мм площ. Тази функция гарантира, че може да се осигури стабилна и еднаква поддръжка за обработената детатка по време на процеса на смилане и полиране, като се избягва неравномерната повърхностна обработка на детайла поради неравномерността на самия субстрат, като по този начин се гарантира високотоцично плавно качество на крайния продукт.

Отлична твърдост и устойчивост на износване:В сравнение с обикновените субстрати от мазирано стъкло, субстратите на мамстраното стъкло, използвани за смилане и полиране, значително подобриха твърдостта. Твърдостта му на MOHS може да достигне нивата на 6-7, което прави по -малко податливо на носене или деформация, когато се подлага на механично налягане и триене, генерирани по време на процесите на смилане и полиране. Дори след продължителни и високоинтензивни операции за смилане, той все още може да поддържа добра физическа форма, като гарантира непрекъснатостта и стабилността на обработката.

Отлична химическа стабилност:По време на процеса на смилане и полиране често е необходимо да се влиза в контакт с различни химически реагенти, като добавки и почистващи средства в разтвора на смилане. Този измръзващ стъклен субстрат има отлична устойчивост на тези общи химикали и няма да претърпи химични реакции, които могат да причинят повърхностна корозия, разтваряне или разграждане на производителността. Както киселинната, така и алкалната химическа среда могат да поддържат стабилност, осигурявайки надеждни гаранции за плавния напредък на процесите на смилане и полиране.

Силиконова вафла Изтъняване:широко използвани в процеса на изтъняване на силициевите вафли. По време на процеса на намаляване на дебелината на силициевите вафли до необходимите спецификации течният восък може ефективно да защити веригата и структурите на устройството върху повърхността на вафлите, като предотврати увреждане по време на смилане и полиране.

Изтъняване на сложни полупроводникови вафли:За комбинирани полупроводникови вафли като силициев карбид (SIC) и галиев нитрид (GAN), поради техните свойства на материала и затруднения с обработката, специалните свойства на течния восък могат по-добре да отговорят на техните нужди за подкрепа и защита по време на процеса на изтъняване, като гарантират висококачественото високо качество Резултати от обработката.

Изтъняване на вафла в напреднали опаковки:В технологиите за усъвършенствани опаковки като опаковане на флип чип и опаковане на вентилатори, изискванията за прецизност и качество за изтъняване на вафли са изключително високи. Течният восък може да осигури надеждна фиксация и защита на вафли в тези сложни процеси на опаковане, като спомага за постигането на по -фино производство и опаковане на чипове.

При производството на полупроводници, мазираното стъкло субстрати осигуряват идеална работна платформа за полицеонно -проводникови материали поради тяхната отлична твърдост, устойчивост на износване и химическа стабилност. По време на процеса на полиране, субстратът може ефективно да устои на химическата ерозия на полиращия разтвор и механичното триене на полиращата подложка, като гарантира, че повърхността на материала е равномерно и фино полирана, постигайки ултра-високата плоскост и ниските изисквания за грапавост, необходими за чипа производство.

Hemei Semiconductor (Beijing) Technology Co., Ltd.

В ослепителното звездно небе на полупроводниковата индустрия, Hemei Semiconductor (Beijing) Technology Co., Ltd. е като изгряваща звезда. Със своите уникални технологични предимства, иновативни идеи и изключителен екип, той остави силен отпечатък в областта на производството на оборудване за полупроводници и полиране.

Технологични иновации, нарушаване на индустриалните бариери

Hemei полупроводник винаги се придържа към технологичната ориентация на "по -плосък, по -тънка и по -надеждна" и дълбоко отглежда ултра прецизна планарна технология за обработка в полупроводникови субстратни материали, производство на вафли, полупроводникови устройства, усъвършенствани опаковки, мемс и други полета. Процесът на смилане и полиране на високо прецизност на полупроводниковите материали от четвърто поколение, независимо разработени от компанията, може да се разглежда като основен пробив в индустрията.

При традиционните процеси на смилане и полиране трудността при подобряване на MRR (степента на отстраняване на материали) винаги е била пречка, ограничаваща развитието на индустрията. Иновативната технология на полупроводника на Hemei постига реално време и прецизно регулиране на захранването на налягането на пробата и смилането на разтвора по време на процеса чрез прецизен контрол на задното налягане и стабилна работа с високоскоростна работа на диска за смилане и полиране. Този интелигентен и рафиниран режим на контрол не само значително подобрява скоростта на добив на продуктите и намалява отпадъците от разходите, причинени от отпадъците, но също така значително подобрява ефективността на обработката, като позволява на клиентите да доставят висококачествени продукти за по-кратко време и да се открояват в ожесточена конкуренция на пазара .

Професионален екип, изковаване на крайъгълен камък на качеството

Екипът от служители в семинара е важна сила за енергичното развитие на полупроводника Hemei. Те идват от свързани специалности като механично производство, електронно инженерство и наука за материалите и имат солидна основа от професионални знания. След като влязох в компанията, аз преминах строго вътрешно обучение и практическо полиране и придобих изискани оперативни умения и богати познания за майсторството.

По време на производствения процес всеки служител е добре запознат с значението на качеството на продукта, винаги напълно фокусиран и строго следвайки стандартизирани оперативни процедури. От фина обработка на компоненти до сглобяване и отстраняване на грешки на цялата машина, всяка стъпка се контролира перфектно. Те внимателно изработват всяко оборудване с дух на изработка, като гарантират, че всяко фабрично оборудване е в перфектно състояние и осигурява на клиентите надеждно оборудване на процеса и системни решения.

Възползвайте се от възможността и се възползвайте от високото място на пазара

С дълбоката популяризация на 5G комуникационната технология търсенето на високоефективни полупроводникови материали рязко се увеличи, за да отговори на строгите изисквания за предаване и обработка на високоскоростни сигнали. Процъфтяващото развитие на индустрията на новите енергийни превозни средства също направи силови полупроводници като ключови материали за силиконов карбид за основните компоненти, а прецизността на техните процеси на смилане и полиране влияе пряко върху енергийната ефективност и обхвата на автомобилите. В допълнение, търсенето на висока надеждност и устойчиви на високотемпературни инфрачервени инфрачервени откриване на полупроводници в аерокосмическата индустрия продължават да нарастват.

Hemei Semiconductor разчита на авангардна технология и дълбоко натрупване, за да позиционира точно тези високи потенциални песни. Компанията силно улавя промените в търсенето на пазара, непрекъснато увеличава инвестициите в научни изследвания и развитие, оптимизира производителността на продукта, за да отговори на строгите изисквания на различни индустрии за полупроводниково смилане и полиране на оборудване и процеси.

Стратегическо сътрудничество, присъединете се към ръцете, за да създадете бъдещето заедно

Hemei Semiconductor активно установи дълбоки стратегически партньорства с множество лидери в индустрията. Работейки ръка за ръка с тези предприятия, и двете страни могат напълно да използват съответните си предимства, да преодолеят техническите затруднения заедно и да разширят пазарната си територия. От иновативни идеи в лабораторията до мащабни индустриални приложения, полупроводникът на Хемей постепенно консолидира своята основа и се насочва към голямата цел да стане глобален лидер в полупроводниковото смилане и полиране на оборудване и процеси.

Изборът на Hemei Semiconductor означава да изберете да вървите с иновации и да постигнете печеливша ситуация с бъдещето. По пътя на прецизната обработка на полупроводникови материали, полупроводникът на Hemei ще продължи да се ръководи от иновациите и гарантирано от качество, отваряйки нова глава заедно с нашите клиенти.

Популярни тагове: Неразпръснат стъклен субстрат, Китай без стъклени субстрати, фабрични, Лазерни стъклени субстрати, Квадратни стъклени субстрати, превъзходни стъклени субстрати, Служител за обслужване на стъклени субстрати, ODM стъклени субстрати, местни стъклени субстрати